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由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫堆放方案投資大，風險大，施工期長。庫容的有效利用率低，更重要的是水資源缺乏的區域，有些資源無法進行開發利用。
本系統工藝尾礦脫水后回水率可達75%以上。
目前國家安全已將尾礦庫列入重點審批范圍內。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發展，利國利民，保護了水資源，消除了安全隱患。
由于礦山資源開發引發的安全和環保問題，尾礦干排工藝是解決安全和環保的可靠保障，尾礦干排脫水，回水率可達75%以上，可較好的解決缺水地區的礦業開發難題，水資源得到重復利用。
尾礦干排工藝，可節省大量的尾礦庫投資，簡化了尾礦審批手續，消除了潰壩隱患，利國利民，勢在必行。
常見的尾礦干堆處理方法重要有以下三種：
1、地面堆存：這是目前國內外尾礦處置的重要的、普遍采用的體例。通過尾礦干堆工藝處理尾礦，從而使尾礦干式堆存。
2、地下堆存：將尾礦充填采空區是特別很是值得推廣的體例，既處理了尾礦，又節省了過程中的充填費用。尾礦充填的難點是尾礦的脫水困難，當尾礦中細粒級較多時只能用水力旋流器或其他脫水設備分出較粗的尾礦砂用于充填，細粒級仍然必要送尾礦庫，如許每每會給尾礦庫的筑壩造成困難。
3、水下處置：一些選礦廠將尾礦排入深湖中，如許會對湖泊造成污染，一樣平常不保舉使用。
不同類型尾礦干排設備 以及大小類型搭配建成一條完整的礦山生產線，不但節省成本，還能調整結構，創造經濟發展方式等靈活性更強。對于砂石行業來講尾礦干排設備 設備的作用越來越重要。
尾礦干排工藝系統所需設備： 1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、壓濾機。5、其他的輸送設備自備 處理流程：用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%以內，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之后再用壓濾機處理。該工藝的優點是可以使尾礦和水完全分離，水達到循環利用的效果，可以完全取代尾礦庫。
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